Пластиковая дверь состоит из коробки и заполнения разных типов, оснащается крепежными элементами, замками и фурнитурой для открывания. Производители выпускают профили разной конфигурации и ширины. Для входных моделей используются каркасы со стальным армированием и высокими параметрами энергосбережения. Оригинальный облик придаётся при помощи импостов.
В производстве дверного профиля используется гранулированный или порошковый поливинилхлорид. Дверные полотна изготавливаются экструзионным методом и имеют изначально белую окраску. Для получения планок определенного цвета на поверхность наносится плёночное покрытие (ламинация). Для придания жёсткости готовые профили укрепляются стальными вставками, что обеспечивает сохранение размеров при воздействии жары или холода. Дополнительное усиление углов необходимо для геометрической точности формы. Сварка всех четырёх углов производится одновременно.
Каркас (коробка) оснащается импостами, петлями, запорами и другой фурнитурой, после чего вклеиваются уплотнители и вставляется заполнение. В качестве заполнения полотна используется прозрачное или тонированное стекло, стеклопакеты, сэндвич-панели или комбинация материалов. Для входных дверей актуально применение закалённого, ударопрочного или шумоизоляционного стекла, а также стеклопакетов с триплексом. Межкомнатные модели часто оформляются полупрозрачными стёклами для обеспечения необходимой приватности.
Двери комплектуются обычными или противовзломными замками. Для входных моделей важна повышенная взломобезопасность, поэтому такие двери оснащаются специальной фурнитурой со многими точками запирания. Все запорные и крепёжные элементы производятся из прочных материалов, устойчивых к коррозийному разрушению. Во избежание заедания полотна в проёме (вследствие естественной усадки строения) предусмотрена возможность регулирования запорных элементов и петель для устранения этого дефекта.